എന്താണ് സൂപ്പർപ്രിസിഷൻ വഹിക്കുന്നത്?

ബെയറിംഗ് സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് ഒരു സുഗമമാക്കൽ രീതിയാണ്, ഇത് മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫീഡ് മൂവ്‌മെൻ്റാണ്.

സൂപ്പർഫിനിഷിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഉപരിതലം പൊതുവെ കൃത്യതയോടെ തിരിയുകയും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകമായി, നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗ് അവസ്ഥയിലും വർക്ക്പീസിൽ ഒരു നല്ല ഉരച്ചിലുള്ള ഉപകരണം (എണ്ണക്കല്ല്) ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഒരു സുഗമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൽ ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന വേഗത്തിലും ചെറുതും ആന്ദോളന ചലനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ലംബമായ ഉണങ്ങിയ വർക്ക്പീസ് റൊട്ടേഷൻ ദിശയിൽ വേഗത.

ബെയറിംഗ് സൂപ്പർഫിനിഷിംഗിൻ്റെ പങ്ക് എന്താണ്?

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് എന്നത് ബെയറിംഗ് റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അവസാന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ട്രെഞ്ചിൻ്റെ ആകൃതി പിശക് പരിഹരിക്കൽ, അതിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ശുദ്ധീകരണം, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിലൂടെ അവശേഷിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, ബെയറിംഗിൻ്റെ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുകയും ബെയറിംഗിൻ്റെ ദൗത്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

താഴെപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ ഇത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും

1. തരംഗതയെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. സൂപ്പർ-ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓയിൽ കല്ല് എല്ലായ്പ്പോഴും തിരമാലയുടെ ചിഹ്നത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും തൊട്ടിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓയിൽ കല്ലിൻ്റെ കമാനം വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.≥വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ തരംഗദൈർഘ്യം, അതിനാൽ ചിഹ്നത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം വലുതാണ്, ഒപ്പം കുത്തനെയുള്ള കൊടുമുടി നീക്കംചെയ്യുകയും അതുവഴി തരംഗത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ബോൾ ബെയറിംഗ് റേസ്‌വേയുടെ ഗ്രോവ് പിശക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഏകദേശം 30% റേസ്‌വേകളുടെ ഗ്രോവ് പിശക് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സൂപ്പർ-ഫിനിഷിംഗിന് കഴിയും.

3. ഇത് സൂപ്പർ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും. സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പ്രധാനമായും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ സൂപ്പർഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

4. ഇത് ഫെറൂളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സൂപ്പർ-ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം, ഫെറൂളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗ് ഏരിയ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം 15%~40% ൽ നിന്ന് 80%~95% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.  

ബെയറിംഗ് സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ:

1. ബെയറിംഗുകൾ മുറിക്കൽ

 

ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റോണിൻ്റെ ഉപരിതലം പരുക്കൻ റേസ്‌വേ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കുത്തനെയുള്ള കൊടുമുടിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ വലിയ ശക്തിയും കാരണം, ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൊടിക്കുന്ന കല്ല് ആദ്യം വിധേയമാകുന്നു. ബെയറിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ "റിവേഴ്സ് കട്ടിംഗ്" പ്രവർത്തനം, അതിനാൽ പൊടിക്കുന്ന കല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഉരച്ചിലുകളുടെ ഒരു ഭാഗം വീഴുകയും ശകലങ്ങൾ വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചില പുതിയ മൂർച്ചയുള്ള ഉരച്ചിലുകളും അരികുകളും വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ സമയം, ബെയറിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല ബമ്പ് അതിവേഗം മുറിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ക്രസ്റ്റും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിറ്റീരിയറേഷൻ ലെയറും മുറിക്കലും റിവേഴ്സ് കട്ടിംഗും വഴി നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തെ കട്ടിംഗ് ഘട്ടം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ ഘട്ടത്തിലാണ് ലോഹ അലവൻസിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കം ചെയ്യുന്നത്.

2. ബെയറിംഗുകളുടെ പകുതി മുറിക്കൽ

മെഷീനിംഗ് തുടരുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം ക്രമേണ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സമയത്ത്, അരക്കൽ കല്ലും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നു, കട്ടിംഗ് ആഴം കുറയുന്നു, കട്ടിംഗ് ശേഷി കുറയുന്നു. അതേ സമയം, അരക്കൽ കല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സുഷിരങ്ങൾ തടഞ്ഞു, അരക്കൽ കല്ല് സെമി-കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയിലാണ്. ഈ ഘട്ടം ബെയറിംഗ് ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ പകുതി-കട്ട് ഘട്ടം എന്നറിയപ്പെടുന്നു, അതിൽ ബെയറിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കട്ടിംഗ് മാർക്കുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇരുണ്ട തിളക്കമുള്ളതുമാണ്.

3. ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടം

ഈ ഘട്ടത്തെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ട്രാൻസിഷൻ ഘട്ടം, മറ്റൊന്ന് കട്ടിംഗ് നിർത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടം.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് പരിവർത്തന ഘട്ടം:

ഉരകൽ ധാന്യം സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, ഉരച്ചിലിൻ്റെ അഗ്രം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ചിപ്പ് ഓക്സൈഡ് എണ്ണ കല്ലിൻ്റെ ശൂന്യതയിൽ ഉൾച്ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഉരച്ചിലുകൾ എണ്ണ കല്ല് സുഷിരങ്ങളെ തടയുന്നു, അങ്ങനെ ഉരച്ചിലുകൾ മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ. ദുർബലമായി, എക്സ്ട്രൂഷനും ഗ്രൈൻഡിംഗും ഒപ്പമുണ്ട്, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വേഗത്തിൽ കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ കല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം ബ്ലാക്ക് ചിപ്പ് ഓക്സൈഡുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടം നിർത്തുക:

ഓയിൽ കല്ലും വർക്ക്പീസ് ഘർഷണവും പരസ്പരം വളരെ സുഗമമായി, കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു, മർദ്ദം കുറയുന്നു, ഉരച്ചിലുകൾക്ക് ഓയിൽ ഫിലിമിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനും വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താനും കഴിഞ്ഞു, ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ ഓയിൽ ഫിലിം മർദ്ദം. എണ്ണ കല്ല് സമ്മർദ്ദവുമായി സന്തുലിതമാണ്, എണ്ണ കല്ല് ഒഴുകുന്നു. ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം രൂപീകരണ സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ഇല്ല. ഈ ഘട്ടം സൂപ്പർഫിനിഷിംഗിന് സവിശേഷമാണ്.