അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം മുതൽ വിനാശകരമായ മെഷീൻ പരാജയം വരെ, അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിന്റെ ചെലവ് ഉയർന്നതായിരിക്കും. ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ബെയറിംഗുകളുടെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും ബിസിനസ്സിന്റെ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

അകാല ബെയറിംഗുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന 5 കാരണങ്ങളും അവ എങ്ങനെ തടയാം എന്നതും ചുവടെ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

 

1.ക്ഷീണം

ബെയറിംഗ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം ക്ഷീണമാണ്, അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയങ്ങളിൽ 34% ക്ഷീണം മൂലമാണ്. ബെയറിംഗ് അതിന്റെ സ്വാഭാവിക ജീവിതചക്രത്തിന്റെ അവസാനത്തിലായതിനാലാകാം ഇത്, പക്ഷേ തെറ്റായ ബെയറിംഗ് പ്രയോഗത്തിനും ഇത് കാരണമാകാം.

 

ഇത് എങ്ങനെ തടയാം

ഒരു ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ലോഡ് (ഭാരവും തരവും), വേഗത, തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ബെയറിംഗ് ഇല്ല, അതിനാൽ ഓരോ കേസും വ്യക്തിഗതമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ

ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങളാണ് മൂന്നിലൊന്ന് ഭാഗവും അകാല ബെയറിങ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത്. വളരെ കുറച്ച്, അമിതമായ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തരത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ മൂലമാകാം ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ബെയറിങ്ങുകൾ ഏറ്റവും എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഘടകമായതിനാൽ, ആവശ്യമായ റീ-ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇടവേളകൾ പലപ്പോഴും പാലിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ബെയറിംഗ് അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു.

 

ഇത് എങ്ങനെ തടയാം

ഇതിന് രണ്ട് പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്. സീൽഡ് ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൽഫ്-ലൂബ് ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാത്ത ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം..

 

3. തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ്

ഏകദേശം 16% അകാല ബെയറിംഗുകളുടെ പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണം തെറ്റായ മൗണ്ടിംഗ് ആണ്. മൂന്ന് തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉണ്ട്: മെക്കാനിക്കൽ, ഹീറ്റ്, ഓയിൽ. ബെയറിംഗ് ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഫിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലോ അതിന്റെ ഫലമായോ അത് കേടാകുകയും അങ്ങനെ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യാം.

 

ഇത് എങ്ങനെ തടയാം

എണ്ണ കുളികളോ നഗ്ന ജ്വാലയോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ താപനില ഉറപ്പാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ഇടയാക്കും.

 

മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റിംഗ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ശരിയായി ചെയ്താൽ, ബെയറിംഗ് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സുരക്ഷിത മാർഗമാണിത്.

ബെയറിംഗ് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ്, എന്നാൽ ബെയറിംഗ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില കണക്കിലെടുക്കണം. ഇത് ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ മാർഗങ്ങളിലൊന്ന് ഒരു ബെയറിംഗ് ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. അമിതമായി ചൂടാകാതെയും ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയും ബെയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കും.

 

4. തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

തെറ്റായ സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ബെയറിംഗുകളെ ഈർപ്പം, പൊടി തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പോറലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും കാരണമാകും. ഇത് ബെയറിംഗിനെ ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുകയോ ബെയറിംഗ് അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യും.

 

ഇത് എങ്ങനെ തടയാം

നിർമ്മാതാവിന്റെ സംഭരണ ​​നിർദ്ദേശങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുക, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ബെയറിംഗിന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച അവസരം നൽകുന്നതിന് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രമേ ബെയറിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

 

5. മലിനീകരണം

അനുചിതമായ സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മൂലമാകാം മലിനീകരണം, പക്ഷേ സംരക്ഷണത്തിന്റെ അഭാവവും ഇതിന് കാരണമാകാം. ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനോ താപനില പരിധികൾക്കോ ​​തെറ്റായ സീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാലോ തെറ്റായ ക്രമീകരണം മൂലമോ ആകാം. സീലുകൾക്ക് 0.5o വരെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം മാത്രമേ എടുക്കാൻ കഴിയൂ. സീൽ കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇത് മലിനീകരണം ബെയറിംഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതുവഴി സേവന ആയുസ്സ് കുറയും.

 

ഇത് എങ്ങനെ തടയാം

നിങ്ങളുടെ ബെയറിംഗിനും അതിന്റെ അവസ്ഥകൾക്കും അനുയോജ്യമായ സീൽ, ഷീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫിറ്റിംഗിനായി ബെയറിംഗ് ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് സീലിനെ എങ്ങനെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുക. തെറ്റായ ക്രമീകരണവും ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരക്ഷണത്തെ ഇത് എങ്ങനെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്നും പരിഗണിക്കുക. സീൽ ശരിയല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബെയറിംഗ് പോലും പരാജയപ്പെടും.

 

ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ദുർബലമാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതം അപകടത്തിലാകാം. പരമാവധി ബെയറിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുകയും വ്യക്തിഗത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബെയറിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മൗണ്ടിംഗ് ടെക്നിക്, സംഭരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ, സീലുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.