വാർത്തകൾ

റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട 6 ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

 

എല്ലാത്തരം റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ യന്ത്രങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ,ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളും കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളുംത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ വഹിക്കുമ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു;

 

ബോൾ ബെയറിംഗുകൾസാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ കനത്ത റേഡിയൽ ലോഡുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

1. യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സ്ഥലവും സ്ഥാനവുംബെയറിംഗ്

 

മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിൽ, ആദ്യം ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സാധാരണയായി ചെറിയ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ബോൾ ബെയറിംഗുകളും വലിയ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് റോളർ ബെയറിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബെയറിംഗ് മെഷീനിന്റെ വ്യാസ ദിശയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, അധിക പ്രകാശത്തിന്റെയും അൾട്രാ-ലൈറ്റ് സീരീസിന്റെയും ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; മെഷീനിലെ ബെയറിംഗിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സ്ഥാനം പരിമിതപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ ഇടുങ്ങിയതോ അധിക-ഇടുങ്ങിയതോ ആയ ശ്രേണി ലഭ്യമാണ്.

 

2. ചുമക്കുന്ന ലോഡിന്റെ വ്യാപ്തി, ദിശ, സ്വഭാവം

 

ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം ലോഡാണ്. ഭാരമേറിയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ റോളർ ബെയറിംഗുകളും, ഭാരം കുറഞ്ഞതോ മിതമായതോ ആയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ ബോൾ ബെയറിംഗുകളും, ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈനൈറ്റ് ക്വഞ്ച്ഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബെയറിംഗുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

 

ലോഡിന്റെ പ്രവർത്തന ദിശയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ശുദ്ധമായ റേഡിയൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കുമ്പോൾ, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൂവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചെറിയ ശുദ്ധമായ അക്ഷീയ ലോഡുകൾ വഹിക്കുമ്പോൾ, ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം; വലിയ ശുദ്ധമായ അക്ഷീയ ലോഡുകൾക്ക് ത്രസ്റ്റ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്. ബെയറിംഗിനെ സംയോജിത റേഡിയൽ, അക്ഷീയ ലോഡിന് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ, കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

3.ബെയറിംഗിന്റെ സ്വയം-ക്രമീകരണ പ്രകടനം

 

ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യരേഖ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗിന്റെ മധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, ഒരു കോണീയ പിശക് ഉണ്ടാകാം, അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റിന്റെ രണ്ട് സപ്പോർട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം വലുതും ഷാഫ്റ്റിന്റെ കാഠിന്യം ചെറുതുമായതിനാൽ, ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ വളയുകയോ ചരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, നല്ല സെൽഫ്-അലൈൻനിംഗ് പ്രകടനമുള്ള സെൽഫ്-അലൈൻനിംഗ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൽഫ്-അലൈൻനിംഗ് റോളർ ബെയറിംഗ്, പുറം ബോൾ ബെയറിംഗ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഷാഫ്റ്റ് ചെറുതായി ചരിഞ്ഞോ വളഞ്ഞോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഈ ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ തുടരും.

 

ബെയറിംഗ് സെൽഫ്-അലൈൻമെന്റ് പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അത് അനുവദിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത അക്ഷീയതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അക്ഷീയതയുടെ മൂല്യം വലുതാകുമ്പോൾ, സെൽഫ്-അലൈൻമെന്റ് പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും.

 

4. ബെയറിംഗിന്റെ കാഠിന്യം

 

ഒരു ബെയറിംഗിന്റെ കാഠിന്യം എന്നത് ഒരു യൂണിറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്താൻ ബെയറിംഗിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയുടെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വളരെ ചെറുതാണ്, മിക്ക യന്ത്രങ്ങളിലും ഇത് പരിഗണിക്കേണ്ടതില്ല, എന്നാൽ മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലുകൾ പോലുള്ള ചില യന്ത്രങ്ങളിൽ, ബെയറിംഗിന്റെ കാഠിന്യം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ സിലിണ്ടർ, ടേപ്പർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ രണ്ട് തരം ബെയറിംഗുകളും ലോഡിലായിരിക്കുമ്പോൾ റേസ്‌വേയുമായി പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റിൽ ഉള്ളതിനാൽ, കാഠിന്യം മോശമാണ്.

 

കൂടാതെ, സപ്പോർട്ടിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിനായി എല്ലാത്തരം ബെയറിംഗുകളും പ്രീലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്,കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകളും, ഷാഫ്റ്റിന്റെ വൈബ്രേഷൻ തടയുന്നതിനും സപ്പോർട്ടിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അവ പരസ്പരം കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു നിശ്ചിത അക്ഷീയ ബലം പലപ്പോഴും മുൻകൂട്ടി പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രീലോഡിന്റെ അളവ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് എന്നത് ഇവിടെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അത് വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, ബെയറിംഗിന്റെ ഘർഷണം വർദ്ധിക്കും, താപനില വർദ്ധനവ് വർദ്ധിക്കും, ബെയറിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

 

5. ബെയറിംഗിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത

 

ഓരോ ബെയറിംഗ് മോഡലിനും അതിന്റേതായ ലിമിറ്റ് സ്പീഡ് ഉണ്ട്, അത് വലുപ്പം, തരം, ഘടന തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സവിശേഷതകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ലിമിറ്റ് സ്പീഡ് ബെയറിംഗിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു (സാധാരണയായി r/min), ഈ പരിധി കവിയുന്നത് ബെയറിംഗ് താപനില ഉയരുന്നതിനും, ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉണങ്ങുന്നതിനും, ബെയറിംഗ് സ്റ്റക്ക് ആകുന്നതിനും കാരണമാകും. ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ സ്പീഡ് ശ്രേണി ഏത് തരം ബെയറിംഗാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. മിക്ക ബെയറിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗുകളിൽ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആത്യന്തിക വേഗത മൂല്യം നൽകുന്നു, കൂടാതെ പരിധി വേഗതയുടെ 90% ൽ താഴെയുള്ള അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

 

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഡീപ് ഗ്രൂവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ആംഗുലർ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഉചിതം; കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ, ടാപ്പേർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ ഓപ്ഷണലാണ്. ടാപ്പേർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ ആത്യന്തിക വേഗത സാധാരണയായി ഡീപ് ഗ്രൂവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ 65%, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ 70%, ആംഗുലർ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ 60% എന്നിവയാണ്. ത്രസ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പരിധി വേഗതയുണ്ട്, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

 

6. ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വേർപെടുത്തുന്നതിനും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്

 

ബെയറിംഗ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് വലുതും അധികവുമായ ബെയറിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിനും. പൊതുവായ കോണീയ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, വേർതിരിക്കാവുന്ന പുറം വളയങ്ങളുള്ള സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വളയങ്ങൾ യഥാക്രമം ഷാഫ്റ്റിലോ ഹൗസിംഗ് ബോറിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ടേപ്പർഡ് ബോറും അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് ഉള്ള സ്ഫെറിക്കൽ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, ഡബിൾ റോ സിലിണ്ടർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, സ്ഫെറിക്കൽ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.